主電路檢查：按電氣原理圖要求的參數(shù)對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備主電路進(jìn)行調(diào)整。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備一般檢查：

1、對(duì)各元器件進(jìn)行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動(dòng)器件的動(dòng)作是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯(cuò)接。

2、檢查主電路接線，注意極性。

3、檢查各種控制與保護(hù)電器，如時(shí)間繼電器、熱繼電器等的整定值是否符合線路要求，熔斷器的熔體是否合適等。

4、檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)等的、觸頭使用是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活及內(nèi)部有無異物。

5、檢查保護(hù)接地系統(tǒng)是否規(guī)范。接地線應(yīng)牢固并保證接觸良好。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備絕緣檢查：

1、清潔灰塵、油污及碎物。

2、檢查導(dǎo)電部位對(duì)地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個(gè)不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控制電路、保護(hù)顯示電路之間及交直流電路間，各絕緣應(yīng)不小于0.5兆歐。

什么情況有定制非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的必要？

1、生產(chǎn)工藝特殊，有著的生產(chǎn)技術(shù);2、常規(guī)自動(dòng)化方案無法滿足企業(yè)生產(chǎn)需求;3、車間作業(yè)環(huán)境不友善，如噴涂和焊接作業(yè)等;4、以人工操作方式使產(chǎn)品品質(zhì)不佳;5、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長(zhǎng)和壽命過長(zhǎng)。6、產(chǎn)品較大或較重，人工操作不靈活。7、如果想完整實(shí)現(xiàn)人工上料，部件分離性很重要需要評(píng)估部件的可分離性。尤其是對(duì)于一些像螺絲、釘子小的零部件。

定制非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備相比通用設(shè)備存在哪些優(yōu)勢(shì)？

靈活定制滿足需求：常規(guī)的自動(dòng)化設(shè)備在很多方面都受著一定的局限，對(duì)于一些有特殊工藝和生產(chǎn)流程的客戶，往往是無法滿足其生產(chǎn)需要，而非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在定制上十分靈活，一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是可以根據(jù)不同客戶的不同要求和需求定制不同設(shè)備，通過定制設(shè)計(jì)更契合客戶的生產(chǎn)應(yīng)用！

綜合的工藝與運(yùn)用：非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備采用現(xiàn)代高科技的技術(shù)和計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的自動(dòng)化以及其他相關(guān)的工藝與技術(shù)，從而形成一個(gè)比較的技術(shù)化設(shè)備，是綜合工藝的運(yùn)用。綜合應(yīng)用所具備的好處是它能夠加強(qiáng)管理和設(shè)備的使用優(yōu)化以及調(diào)度，無論是加工效果還是生產(chǎn)效率都能得到較大的提升。